锅炉除氧器及水箱供应技术要求（运行条件、部件、质量检查）
机组运行方式：1台190t/h高温超高压燃气锅炉（高炉煤气掺烧转炉煤气）+1台15MW高温超高压背压式汽轮机组，汽轮机背压参数为： 3.9MPa(a)，～373℃。汽轮机的背压排汽再返回至锅炉再热器，将蒸汽温度升至450℃后送往钢厂鼓风机拖动用汽轮机。
安装现场
设备设计和运行条件
设备规范
（1）设备名称：高压锅炉除氧器及水箱。
（2）型式：锅炉除氧器立式，水箱卧式。
（3）数量：1台
（4）工作压力： 0.49 MPa（a）； 设计压力： MPa（a）；
（5）工作温度： 150℃； 设计温度：锅炉除氧器 ℃ 水箱 ℃；
（6）出力：额定出力200 t/h；
（7）除氧水箱的贮水有效容积50m3，总容积m3 ，水箱直径φ mm，水箱两端封头之间的长度不大于 m（含封头）。
（8）加热蒸汽温度：184.2~187.8 ℃；加热蒸汽压力：1MPa(a)。
（9）出水额定温度： 150 ℃
出水最高温度： 150 ℃
（10）中继水补水额定温度：104℃
（11）凝结水进水额定温度：45~ 92.9℃
（12）出水含氧量： ≤ 0.007 mg/L PH值： 8.8～9.3
（13）锅炉除氧器布置位置：主厂房除氧间14.5m层标高。
（1）锅炉除氧器及水箱本体；
（2）除氧水箱底座；
（3）一级除氧组件；
（4）二级除氧组件；
（5）锅炉除氧器的出水管和蒸汽连通管；
（6）检修水箱的人孔；
（7）固定配套通道和平台的挂耳；
（8）固定保温层的钩钉；
（9）安全阀；
（10）仪表配件（见热控要求）
（11）再沸腾管
（12）若排氧门排气压力太高，应配套排气消音器。
设备焊缝质量检查:
焊缝质量的要求和受压部件的焊后热处理符合“电站压力式锅炉除氧器安全技术”中的要求。焊缝质量达不到要求应返修；同一部分的焊缝返修次数不超过两次。
（1）外观检查。
（2）光谱检查。
（3）机械性能试验（拉力、弯曲、冲击）
（4）无损探伤（封头、筒体焊缝100%）
（5）水压试验。
设备材质要求
锅炉除氧器及水箱材料应符合相应材料标准的要求。
锅炉除氧器及水箱材料按如下要求选择：
a. 锅炉除氧器筒体材料:Q345R或20g
b. 锅炉除氧器贮水箱筒体材料：Q345R或20g
c. 挡水板：0Cr18Ni9
d. 罩：1Cr13
e. 隔板：1Cr13
f 接口：水管道的管接头为钢20,大于425℃以上的蒸汽管接头材料和内套管材料均为0Cr18Ni9。异种钢的焊接必须在工厂完成。