使用三位一体电化学真空除氧器优点及工作原理、使用效果分析？
我国当前热水锅炉可用的除氧方法有旋膜（热力)除氧、海绵铁化学除氧、解析除氧，真空除氧法等几种。实践证明，真空电化学除氧系统是热水锅炉一种有效的除氧方法。
国内热力锅炉常温水除氧，热水锅炉真空除氧是利用低温水在真空状态下达到沸腾，以实现除氧的目的，可以不用蒸汽作为热能，适用于热水锅炉；海绵铁是含有微量催化剂的无毒无味的海绵铁粒，是一种高含铁量的多孔性物质，具有很强的吸附能力，海绵铁除氧原理是：常温含氧水通过滤料层时，水中氧与铁元素发生化学反应。生成黄绿色的絮状物氢氧化铁，达到除氧的目的；解析除氧是使含氧水与不含氧气体强烈混合，水中的氧就大量扩散到气体中去，从而使水中的含氧量降低，以达到除氧的目的。在实际使用过程中，真空热力除氧方法很少有企业使用；解析除氧，由于加热的加热温度对解析除氧的效果影响很大，随着锅炉负荷的变化，烟气温度波动很大，造成解析除氧装置运行极不稳定，达不到应有的除氧效果，因此也不常用。海绵铁除氧方法在老的供热企业中比较常见，甚致曾有一段时期，占据垄断地位。但由于海绵铁化学除氧方法具有不可克服的缺点，逐渐退出供热市场，被一种更为先进的除氧方法所代替：真空除氧。而电化学真空除氧方法集真空、电、化学三种除氧方法于一体，具有其他除氧方法无法比拟的优越性。
第一步、真空解析。除氧设备采用全密闭结构，运行期间自始至终处于真空状态。给水首先通过旋膜器装置，在负压作用下被除去50％～80％的溶解氧。
第二步、真空电化学除氧器。除氧整套设备设置电解分离缸，电解分离缸阴极和阳极组成分解水道，构成电解分离总成，水在两极间通过。如下图所示：在外接直流电源的作用下，阳极：失电子产生二价铁离子；阴极：氧得电子被消耗产生氢氧根。
Fe0-2e——Fe2O2 2e H2O——OH-
这一步真空电化学除氧器的除氧过程是纯粹的电化学除氧，即阳极失电子。氧必须在阴极得电子被消耗，因此它是一种主动的人为的除氧过程。而海绵铁除氧过程是一种自然腐蚀过程，也是被动的除氧过程，它受到水温、流量、流速、表面腐蚀物覆盖板结、反冲洗等因素的严格限制；同时它是原电池反应，其能量级与LSHK电解分离相比差1000倍。
第三步真空电化学除氧器。说到化学除氧人们自然联想到投药，而本设备的第三步化学除氧无需投药利用了第二步电化学除氧后的产物氢氧化亚铁Fe(0H)再与水中的溶解氧O；反应。彻底吃掉溶解氧，达到化学除氧的目的，即：Fe(OH)2 O2 H2O—Fe(OH)湿而易见本除氧设备在第二步和第三步除氧过程中除氧来得迅速、彻底，不但可以消除水中溶解氧，同时可以消除系统中残余溶解氧，
★三位一体电化学真空除氧器特点:
1、现有除氧器全部用单一的除氧方法除氧，尤其海绵铁除氧方式，为被动除氧，除氧效果极不稳定，而除氧器是由三种除氧方法合理结合组成，为主动的人为除氧，除氧指标可达≤0.005mg／L，除氧过程连续稳定，不存在表面腐蚀物覆盖、板结等问题，在运行期间无需用反冲洗。
2、真空电化学除氧器可以根椐用户要求设计成PLC智能控制，可与中心控制室DCS系统对接，设备运行状态24小时可在中心控制室直接体现。无需另外人工值守。
3、现有除氧除氧器的除氧对象仅是给水中的溶解氧，真空电化学除氧器不但能消除给水中的溶解氧，同时能消除系统中残余溶解氧。
4、真空电化学除氧器的电化学除氧过程的能量是海绵铁除氧技术所对应除氧过程能量级的若干倍，相当于200℃～300℃的水温与0℃水温的差别。
★三位一体电化学真空除氧器运行费用:
1、真空电化学除氧器、真空、电化学三位一体除氧器全年可连续运行，无需反冲洗过程，省水，如果按海绵铁最少8小时冲洗一次(冲掉表面的腐蚀产物)，其冲洗水压≥6Kg，每次耗自来水大于5吨，按一个采暖期136天计算，全年耗水：15×136=2040吨；费用为2040吨*3元／吨＝6120元。
2、为使海绵铁不板结，在每次冲洗过程中海绵铁相互磨损，损失量很大。除氧罐需要经常填充海绵铁。按海绵铁价格为8000元/吨。如果每吨水的含氧量(在10℃水温饱含状态下)为12mg／L，每吨海绵铁中含铁置按2／3计，则有(理论值，不含损失)耗海绵铁为47.25克/吨水，费用为0.378元/吨水。