两极真空除氧器：以市场为导向 创新求发展
两极真空除氧器：以市场为导向 创新求发展
近年来，随着机械，仪表等行业的加速发展，宏庆电力了解到国内外市场对两极真空除氧器需求量较大，其中国内对两极真空除氧器市场上增长20%幅度，该公司充分发挥自身成熟的制造工艺及批量生产的优势，以市场信息为导向，开发新产品，获取更大的主动权。
在宏庆电力，科技创新一直是企业发展的根本，两极真空除氧器瞄准世界最新技术，先进标准，不断研制开发适应市场需要的新产品，除促进企业自身发展外，还推动行业技术进步。
两级真空除氧器采用全密闭结构，运行期间自始至终处于真空状态。给水首先通过电解池进入强旋膜装置，两级真空除氧的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律，根据亨利定律可知 ,在封闭容器中，任何气体同时存在于水面上 ,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比 ,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下 ,随着水温升高 ,水蒸汽的分压力增大 ,而空气和氧气的分压力越来越小。在 100℃时 ,氧气的分压力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时 ,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样，水面上空间氧气分子被析出 ,或转变成其它气体 ,从而氧的分压力为零 ,水中氧气就不断地逸出，在负压作用下被除去90％的溶解氧。两级真空除氧为满足真空降低沸点，达到最佳除氧效果。
两级真空、电化学、化学除氧器主要是由除氧器（除氧头）、高效旋膜装置、连续反应电解缸、增压泵、真空泵机组、引水泵机组、PLC控制箱等部件组成。
两级真空、电化学、化学除氧器配有电解器，内装设有高效旋膜装置，将自然降膜改为强力旋膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转，增强分散、传质功能；将相应泡沸改为悬挂式泡沸。克服层中水汽流速高时泛点（飞溅），并将保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了其它除氧器的技术性能。
两级真空、电化学、化学除氧器运行时，除氧器处于负压状态。在高位安装时，电解罐出口与锅炉给水泵进口的距离应较大，最好不小于10米；低位安装时，电解罐出口与引水泵机组相联接，使负压水升压后进入锅炉给水泵。真空泵机组中配用了特种真空泵，具有设计结构紧凑，耗功极低。并具有很高的抽吸效率，在同等条件下抽气量比其它真空泵高一倍。噪声低，无振动，安装布置更简单。引水泵机组的作用是在除氧器低位安装时，通过引水泵将负压水升压后接入锅炉给水泵。
两级真空、电化学、化学除氧器投运，第一步把除氧器的冷却水箱的水位补到溢流口，溢流口阀门为开式，冷却水箱的补水口也是正常补水，保证冷却水箱水温在30℃，关闭相关阀门，先把除氧器的水位补到运行标准水位。启动真空泵，打开吸入管道上的闸阀，除氧器的真空度达到-0.09Mpa时，打开进水阀门，开启锅炉给水泵，被除氧水进入旋膜器，在0.2Mpa的水压下形成高效率水膜裙，在高真空下运行，把水温度提高约30℃-60℃，氧气充分吸出被真空泵吸出排入冷却水箱。除过氧的给水进入电解器电解除氧，再次进入电化学罐除氧，除氧水被排入三级化学罐进行化学除氧，锅炉给水泵将除过氧的水送给锅炉。除氧器停用时必须先关闭吸入管道上的闸阀，再停真空泵，如果先停真空泵，不关吸入管道上的闸阀，除氧器处于真空状态，会将冷却水箱的水倒吸至除氧器，影响除氧效果。
为提升企业的竞争力，两极真空除氧器进行技术改造，开发高端、精密技术等产品，在市场上都具有一定的竞争优势。宏庆电力将不断增强新产品开发实力，引进更多技术工人，扩大销售队伍，提供优质售后服务，实现销售与生产再上新台阶。