从旋膜除氧器生产环节找除氧效果优势？
从旋膜除氧器生产环节找除氧效果优势？
在旋膜除氧器生产设计之初，我公司注意不仅仅是为生产而生产，要注重旋膜除氧器质量品质，生产焊接过程中注意的细节，在这其中，就暗藏着不少影响除氧效果的机会点，需要工人们在实际生产过程中留心发现。
新型旋膜式除氧器用途体现在是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。
新型旋膜式除氧器特点表现是结构设置精巧,与其它型式除氧器相比,除氧效率可提高10以上,排气量可减少50以上。另外由于其内部无活动组件,且要害件“旋膜器”和“液汽网”采用不锈钢材质制作,大大延长了设备的使用寿命,平时无需检修,降低了运行成本,提高了电厂电站各使用单位的经济效益。
新型旋膜式除氧器主要是由外壳、新型旋膜器、淋水篦子、蓄热填料液汽网、水箱等组成。
▲外壳:是由筒身和冲压随园形封头焊制成。中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用，高压除氧器装有供检修的人孔。
▲新型旋膜器:由水室、汽室、旋膜管、凝聚水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。新型旋膜器的旋膜管内增加了水膜导向装置,即使低负荷运行时也能强力旋膜,保持良好的水膜裙。凝聚水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换，形成了一次除氧，给水经过水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,并进行粗除氧。一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95左右。
▲淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制件组成,经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配,呈均匀雨雾状落到装在其下的液汽网上。
▲蓄热填料液汽网:是由许多外形尺寸相同的单元组成的SW型网孔波纹填料,组成的一个圆筒体,该规整填料保持丝网波纹填宵和孔板波纹填料的优点外,而且通量大,压降小、操作弹性大,分离效率高、能耗低,永远不脱落等特点。蓄热填料本身就是二次蒸汽的蓄热器,给水与蓄热器充分热交换,达到了深度除氧的目的,低压大气式除氧器低于10ug/L、高压除氧器低于7ug/L。
▲水箱:除过氧的给水汇集到除氧器的下部容器即水箱内,除氧水箱内装有最新科学设计的强力换热再沸腾装置，该装置具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低噪音等优点,提高了设备的使用寿命,保证了设备运行的安全可靠性。