新型热力旋膜式除氧器生产制造要求？除氧性能特点介绍？
新型热力旋膜式除氧器生产制造要求？除氧性能特点介绍？
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除氧头为外置、立式结构，水箱为卧式结构；除氧头和水箱壳体为全焊接结构，整体供货。
热力旋膜式除氧器内所有会受到气体腐蚀的零部件，均采用不锈钢材质。
除氧水箱内设预暖管，预暖管材质为不锈钢。
设备所有接口至少伸出设备保温层外表面150mm。
除氧头和除氧水箱分别设安全阀。安全阀采用全启式弹簧安全阀，阀体材料选用铸钢。安全阀的最大释放量不小于热力旋膜式除氧器的最大进汽量。
温度高于400℃以上的接管应选用耐高温的低合金钢管，并采用套管和热力旋膜式除氧器壳体连接。
热力旋膜式除氧器带除氧水箱顶部和除氧头上部设操作及维护钢平台及从热力旋膜式除氧器安装层至此平台的钢扶梯(从除氧水箱顶部平台至除氧头上部平台可采用钢直爬梯)，平台和扶梯/爬梯要求如下：
平台用花纹钢板铺设，花纹钢板厚度为6mm，踏步采用防滑格栅板。步道和平台的宽度不小于1m，最窄处不小于0.8m。栏杆的高度为1.2m，扶梯宽度最小处不小于0.8m，扶梯与水平夹角不大于45°挡脚护板的高度不小于100mm。栏杆间距0.35m。
平台的活荷载为4kN/m2(不包括平台自重)，扶梯的活荷载为2kN/m2，集中荷载20 kN/m2。
新型旋膜式除氧器结构特点/旋膜式除氧器工作原理/除氧器技术改造：
旋膜式除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成.下面向您着重介绍除氧塔头的结构原理。
●外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成,中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔。
●旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.
凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽在旋膜管内进行热交换,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。
●淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制作组成,经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上。
●蓄热填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装一定高度特制的不锈钢丝网组成,给水在这里与蓄热蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧,低压大气式除氧器低于15ug/L、高压除氧器低于7ug/L。
●水箱,除过氧的给水汇集到除氧器下部容器即水箱内,除氧水箱内装有最新科学设计的强力换热再沸腾装置,该装置具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低口音等优点,提高了设备的使用寿命,保证了设备运行的安全可靠性。