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真空除氧器,旋膜式除氧器厂家诚信是用户最珍贵的无形资产

日期:2019/1/31 8:49:25 浏览次数:144

真空除氧器,旋膜式除氧器厂家诚信是用户最珍贵的无形资产

        真空除氧器,旋膜式除氧器质量好坏将直接影响到电厂锅炉除氧系统投运后的性能检测结果。真空除氧器,旋膜式除氧器厂家安装使用后,厂家售后服务、诚信将是用户最珍贵的无形资产。   

除氧器的分类:

        按除氧器内压力的不同,可分为真空除氧器、大气式除氧器和压力式除氧器。1.真空除氧器,这种除氧器的额定工作压力大于0.0MPa面小于0.1MPa,它的额定工作压力一般在0.078~0. 088MPa (绝对压力,0.8~0.9ata)。在真空除氧器中,水被加热到与器中所保持的0.078~0.088MPa(绝对压力)相应的饱和温度。真空除氧器内从给水中分离出来的氧气(空气)用喷射式抽气器或用真空泵抽出排至大气中。

        为了保证真空除氧器的正常工作,必须使除氧器绝对严密。它的除氧效果也取决于抽出空气和保持除氧器低压的抽气器或真空泵的工作质量,在使用真空除氧器时,必须采取特殊的办法防止空气进入除氧水中。由于上述原因真空除氧器在构造和运行方面变得相当复杂,因而在火力发电厂中采用真空除氧器并不合理。只有当给水泵不能工作在高度加热的水中时,才考虑采用真空除氧器,不过这种状况是极为少见的。因此在火力发电厂基本上不采用真空除氧器

2.大气式除氧器

        这种除氧器的额定工作压力大于0.0MPa (表)而小于0.1MPa (表),一般在0.113~0.118MPa (绝对压力,1.15~1.2ata)。国内一般大气式除氣器的额定工作压力取0.118MPa (绝)(1.2ata),其相应的加热后的除氧水的出口温度为104C。

        为了避免除氧器在真空下工作时空气从各接合面缝隙渗人的可能,同时为了避免在真空除氧时从除氧器中排除氧气(燕汽、空气混合物)而需要特殊泵类设备,于是就采用除氧器的压力略高f大气压力的大气式除氧器

        大气式除氧器一般用于中压机组的发电厂(汽轮机3.82MPa绝,435C)中。在早期有使用大气式除氧器使锅炉补给水初步除氧,然后此补给水送往压力除氧器除氧,现今这种情况比较少了,一般大、中型机组多采用补给水补人凝汽器故初步除氧,也就取消了大气除氧器补给水初步除氧。

3.压力式除氧器(定压运行)

        压力式除氧器是指额定工作压力不小于0.1MPa (表)的除氧器。国内压力除氧器的额定工作压力一般都采用0.588MPa (绝对压力,6ata),其相应加热后的除氧水的出口温度为158C。压力式除氧器(定压运行)一般用在高压机组以及135MW超高压机组,在200MW超高压机组中也有使用。

4.压力式除氧器(清压运行)

        压力式除氧器滑压运行时,抽汽不经调节,其参数是变动的。而其最高参数则是抽汽的最高参数。由于除氧器所处位置是固定的,是位于低压加热器之后,其抽汽也就是位于低压加热器抽汽之前的这段抽汽。所以抽汽的最高参数大致上是在1MPa左右较宽的范围内。对于滑压运行的除氧器,往往采用滑定运行方式,即高负荷时除氧器滑压运行,而在汽轮机启动和低负荷(负荷低至一定值以后)时除氧器采用定压运行方式。

旋膜式除氧器的热力和水力工作条件:

        旋膜式除氧器在国内应用得非常广泛,一般都是两段式除氧,即喷雾填料两段式,而喷雾则是传热、除氧的第一段。旋膜式除氧器在构造上和淋水盘式不同,所以二者的工作条件也是不同的。

        由于喷雾时的水漓或水膜流速很高,这就使得自蒸汽至水的传热系数高,而特别是因为水滴或水膜的表面积大,提高了除氧室内的最大容积热负荷,在同样的出力和热负荷情况下,旋膜式除氧器的体积可以比淋水盘式小很多。也可以说旋膜式除氧器传热和除氧的效果良好。由于旋膜式除氧器在提高出力时没有会影响蒸汽或水流的装置,所以在运行中高的热负荷不会产生水震,只是在超过最大容积热负荷时出水温度和除氧效果会恶化,一般旋膜式除氧器不得超过其最大热负荷。

        旋膜式除氧器能够使进水的温度升高总量的90%并且能够除去氧等气体总量的约80%,由于加热时间太短,余F的氧气来不及析出,即使如图2-6所示的两次旋膜式除氧器也只能达到出水含氧量为104g/L,所以一般都采用两段式传热,即除喷雾以外再用填料等方式用较长时间来加热析出氧气。另外喷雾需要压力降,会有一点能量损失。

        由于直接接触传热以及传质(即除氧)的复杂性,各原始数据的不完整和不准确,所以在设计一台除氧器时往往取决于经验,而理论计算对弄清其内在规律是需要的,但最终起决定作用的仍然是经验。在进行传热计算时一个主要的计算是确定传热系数,一般经验认为雾化液滴的传热系数K约为15000~17000W/(m2.C),如果计算出的传热系数偏离此值较多,也以采用17000W/(m2.C)为宜。

        在确定喷雾距离即从喷口至雾化液结束的距离时,一般认为不小于1. 4m时有合适的传热、传质效果。在确定除氧器简壳直径时,需考虑截面负荷系数即每平方米截面的每小时出水量,可取为与淋水盘式除氧器相同,对225t/h左右的压力除氧器戴面负荷系数可约为90t/(h.m?)$对430/h左右及以上的压力除氧器可约为140t/<h.m?)。因为尽管对喷雾式而言容积热负荷更大,则直径可取得更小,但是两段式加热还需考虑下面的填料段的截面负荷系数,所以取这个数字是可以的,即使对旋膜除氧器而言该数值较小,其差值可留作裕量而使除氧更能有稳定和良好的效果,

        下面讨论雾化传热的热力和水力工作,图3-2(a)所示为一旋流式喷嘴。其传热基本公式与上述淋水盘式是相同的。首先计算雾化液滴直径和传热表面积。喷嘴出口水速为c=p/20pX105(m/s):

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