旋膜式除氧器GY新型的除氧技术要点？
旋膜式除氧器www.lyg299.comGY新型的除氧技术要点？旋膜式除氧器的工作原理；旋膜式除氧器型号的选择及实现的技术；旋膜式除氧器参数确定；旋膜式除氧器除氧节能效果。
随着火力发电厂机组参数的不断提高，对旋膜式除氧器的技术要求愈来愈高。为使旋膜式除氧器在安全性、经济性、稳定性、适应性和除氧效果方面日臻完善，许多生产厂家进行了大量的研究工作。旋膜式除氧器按其除氧头内的定压，有大气式、中压、高压三种：按传热、传质方式，从其发展过程来看，它分为淋水盘式、喷雾式、泡沸式、膜式、旋膜式。
各种除氧器的技术性能比较 各种除氧器的技术性能比较 除氧器类型淋水密度提升温度溶氧浓度差排汽量滑压域雾化负荷以上泡沸膜式旋膜全滑压为了适应大型、高参数机组、各种供热机组和热电联产机组的发展，在膜式除氧器的基础上，研制开发出了旋膜式除氧器。从使用情况来看，喷雾式除氧器已取代了淋水盘式除氧器。旋膜式除氧器已取代了膜式除氧器。
我国目前使用广泛的是各种喷雾式除氧器，但其各项性能远不如旋膜式除氧器。旋膜式除氧器结构简述这种除氧器的除氧头分两级除氧装置。这一点与喷雾式除氧器相似，所不同的是喷雾式除氧头由喷雾装置和下部填料组成，而旋膜式除氧头则由一级除氧装置和二级除氧装置构成。
根据除氧器的出力不同，选用一定数目的起膜器，均布于除氧头的三层隔板上。隔板除氧头上部一般有三层隔板，与起膜器外壁焊接，将空间分为水室（在上部）和汽室（在下部）。水室入口一般装有具有喷射器原理的混合管，它能将不同压力的各种给水混合后送入水室；汽室则接入一股蒸汽，经过起膜器下部小孔喷入起膜器内部，与水膜裙混合传质、传热，增强除氧效果。连通管在隔板的一定位置上设置一些贯穿上中下隔板的连通管，其作用是导回汽水分离室内分离下来的积水和起膜器带出的积水，排出除氧头自由空间上部的气（汽）体，并在管内使两种介质进行换热。连通管一般为的不锈钢管。自由空间亦称水膜裙室，是旋转膜作用的终程。水膜裙形态及自由空间的容积，对除氧效果有直接影响。原则上自由空间越长，传质、传热过程就越长，除氧效果越好。但自由空间太长，将会增加除氧头的长度，加大设备投资。而且，水膜裙下部旋转速度减缓，旋转膜遭到破坏，从而破坏了膜式传质、传热过程。二级除氧装置二级除氧装置由水篦子和不锈钢网波填料组成。水篦子一般由的不锈钢管中心剖开，等距焊在一个框架上，篦条空间面积不小于总截面的，一般安装三层。其主要作用是将一级除氧后的水进行二次分配。网波填料一般是由扁不锈钢丝编制成的具有型孔的网带，固定在框架内，其比表面积依其卷制的松紧来调整。网波填料的空隙率大，一般可达以上；相对比表面积可达，是型环的倍；压力损失小；分离效率高。网波填料一般为层。其它装置汽水分离装置置于除氧头顶部，呈草帽型挡板。其作用是将除氧头出口的气（汽）、水混合物中的水分离下来。导汽管和喷汽装置置于除氧头内的下部，其作用是将蒸汽均匀喷入除氧头内。再沸腾管有的大型机组的除氧器在水箱底部还装有再沸腾管，作为锅炉上水时和机组滑压启动时加热除氧用，机组启动带负荷后停止使用。