真空除氧器与热力除氧器应用存在的问题处理分析？
试述凝汽器真空下降的处理原则。
(1)发现真空下降，应对照排汽温度，确认真空下降，应迅速查明原因，立即采取相应的对策进行处理，并汇报上级领导。
(2)真空下降应启动备用真空泵，如真空跌至减负荷值仍继续下降，则应按真空下降幅度减负荷直至减负荷到零。
(3)经处理无效，机组负荷虽减到零真空仍无法恢复，应打闸停机。
(4)真空除氧器真空下降时，应注意汽泵的运行情况，必要时切至电泵运行。
(5)真空除氧器真空下降，应注意排汽温度的变化。
(6)如真空下降较快，在处理过程中已降至停机值，保护动作机组跳闸，否则应手动打闸停机。
(7)因真空低停机时，应及时切除并关闭高、低压旁路，关闭主、再热蒸汽管道至凝汽器疏水，禁止开启锅炉至凝汽器的二级旁路。
(8)加强对机组各轴承温度和振动情况的监视。
叙述真空除氧器的工作原理？真空除氧器出口含氧量升高有哪些原因？
真空除氧器由除氧塔及下部的储水箱组成。在除氧塔中装有筛状多孔的沐水盘，从凝结水泵来的凝结水和高加疏水，分别由上部管道进入除氧塔，经筛状多孔沐水盘分散成细小的水滴落下。汽机来的抽汽进入真空除氧器下部，并由下向上流动，与下落的细小水滴接触换热，把水加热到饱和温度，水中的气体不断分离逸出，并经塔顶的排气管排走，凝结水则流入下部的储水箱，除氧器排出的汽气混合物经过余汽冷却器，回收汽中工质和一部分热量后排入大气或直接排入大气。造成真空除氧器出口含氧量升高的主要原因由机组负荷突增，除氧器内压力升高及进入真空除氧器的水温下降或进入真空除氧器水量过大，凝水中含氧量大，真空除氧器进汽量小，真空除氧器排气阀开度小等原因。
何谓滑参数停机？它有什么优缺点？
滑参数停机是指在调速汽门全开状态下，借助锅炉降低蒸汽参数以逐渐降低负荷，汽轮机金属温度也随着相应降低，直至负荷到零为止。发电机解列后，还可继续降低蒸汽参数以降低汽轮机的转速，直到转子静止。滑参数停机的优点：由于滑参数停机是采用低参数、大流量的蒸汽使汽轮机各受热部件得到均匀的冷却，而且金属温度可以降低到较低水平，故大大缩短了汽缸的冷却时间。另外，还可以利用锅炉的余热发电，利用低参数、大流量的蒸汽对汽轮机的通流部分进行清洗。在条件许可的情况下，高、低压加热器及真空除氧器均可以进行随机滑停，提高热效率，减少汽水损失。滑参数停机的缺点：在停机过程中比额定参数停机较容易出现大的负胀差，对锅炉运行操作要求很严格，汽温均匀下降很难控制。在汽轮机方面操作和调整频繁，如监视不严格，容易产生水冲击和受热部件过冷却，造成设备损坏。
如因加热器、热力除氧器满水引起汽机进水，应立即关闭其抽汽电动门，解列故障加热器并加强放水。凝结水管破裂，热力除氧器水位无法维持。
热力除氧器发生振动的原因有哪些？
答：①投入热力除氧器过程中，加热不当造成膨胀不均，或汽水负荷分配不均。②进入除氧器各种管道水量过大，管道振动而引起除氧器振动。③运行中由于内部部件脱落。④运行中突然进入冷水，使水箱温度不均产生冲击而振荡。⑤热力除氧器漏水。⑥热力除氧器压力降低过快，发生汽水共腾。
热力除氧器排氧门为何要保持微量冒汽？
答：热力除氧器的工作原理是用蒸汽将水加热至该压力下的饱和温度，使凝结水中的溶解汽体（包括氧气）分离出来，以除氧头排氧门排出，如排氧门不开，则分离出来的氧气又会重新溶解在水中，起不到除氧目的，如排氧门开的过大，虽能达到除氧效果，但有大量蒸汽随同氧气一起跑掉，造成热量及汽水损失。所以，在保证除氧效果的前提下，尽量关小排氧门，保持微量冒汽，以减少汽水损失。