旋膜式除氧器【热力除氧器】的运行方式及异常事故分析？
旋膜式除氧器【热力除氧器】的运行方式及异常事故分析？
旋膜式除氧器【热力除氧器】的运行方式
1.定压运行
定义:维持所有工况下除氧器的工作压力稳定。即可使除氧效果稳定和给水泵不汽蚀。
特点:
①进汽管道上设置压力调节阀;
②设计工况时该级回热抽汽压力应高于除氧器运行压力约0.2~0.3MPa；
③低负荷时应切换至高一级抽汽，关闭原级抽汽。
存在的问题:
①正常运行时，节流损失使加热蒸汽的能量贬值----达不到所能加热的*高温度，高一级抽汽量增加，排挤低压抽汽，使
②低负荷切换至高一级抽汽，停用原级抽汽，等于减少了一级回热，不可逆损失增加，经济性下降。
解决办法:
采用前置连接。
2.滑压运行
定义:旋膜式除氧器【热力除氧器】压力随机组负荷变化而变化。
特点:
①不设压力调节阀，没有节流损失;
②机组热经济性高，系统简单。
存在的问题:
①骤升负荷时除氧效果变坏;
②骤降负荷时给水泵可能汽蚀。
我公司旋膜式除氧器【热力除氧器】采用滑压运行方式，设有两路汽源:本机四段抽汽和辅汽。在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门，不设调节阀，为现滑压运行。而辅汽供汽管路上设压力调节阀，用于除氧器定压运行时的压力调节。
旋膜式除氧器【热力除氧器】的异常事故
1、给水溶氧不合格
◆原因:旋膜式除氧器【热力除氧器】排氧门开度过小；凝结水溶氧超标;除氧器供汽量不足，压力、水温低;除氧器内部设备损坏。
◆处理:发现给水溶氧不合格，*先应检查开启除氧器排氧门，同时进行分析处理;检查凝结水溶氧量是否合格，若超标则应检查真空系统严密性并消除系统漏空点;若因除氧器供汽量不足，压力、水温低，应适当增加进汽量，调整压力(注意防止除氧器超负荷)；若运行中无法调整解决，在停运后与检修人员配合，对除氧器内部进行检查。
2、旋膜式除氧器【热力除氧器】振动大
◆现象:旋膜式除氧器【热力除氧器】发生异常振动。
◆原因:投运过程中，加热不当，未按规定进行操作;除氧器运行中进入冷水; 除氧器压力下降过快，发生汽水共腾;除氧器外部管道振动引起除氧器振动;除氧器内部故障，如喷嘴脱落，引起汽水冲击，造成振动。
◆处理:投运旋膜式除氧器【热力除氧器】加热时，水位应严格控制在规定水位，并按其升温、升压曲线进行操作，辅汽供除氧器调门开度不得过大;除氧器内部温度较高而凝结水温很低时，应减慢上水速度。由锅炉上水泵，上水时更应注意;除氧器压力下降过快时，投入备用汽源，以降低除氧器压降速度;检查除氧器外部管道振动原因并采取相应措施;满水引起振动时，检查关闭旋膜式除氧器【热力除氧器】上水门与进汽门，开启放水门以降低水位;若由于内部故障引起振动，申请停运处理。