热力除氧器、热力式旋膜除氧器性能与结构要求？
热力除氧器、热力式旋膜除氧器性能与结构要求？
1 热力除氧器、热力式旋膜除氧器性能要求
1.1 生产厂家所提供的热力除氧器必须是技术先进、经济合理，成熟可靠的产品，具有较高的运行灵活性。
1.2热力除氧器应能在*大工况点长期连续运行，能满足其不同运行工况的需要。
1.11热力除氧器应能在*大工况点长期连续运行，同时又能满足各种运行工况软化水除氧和加热的需要。
1.12热力除氧器除启动初期外，出力30%以上时要求出口给水含氧量小于10ppb。
1.13热力除氧器应尽量减少随不凝结气体排放的蒸汽量，以减少热损失。生产厂家应提供热力除氧器正常运行时气体排放量。
1.14低压热力除氧器应能适应不同工况平稳运行，而无水击、过大的噪音、振动与变形。在跳闸情况下，应预防蒸汽返流入汽轮机。
1.15 生产厂家应在安装、运行说明书中对低压除氧器的运行注意事项、停运期间维护保养提供详细说明。
1.16 寿命要求
1.16.1 在不超出允许运行工况条件下，低压热力除氧器的使用寿命不小于30年。低压除氧器及其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各种工况条件的综合影响。低压除氧器的大修周期不少于6年。且质保期均为2年。
1.16.2低压除氧器的噪声在距设备本体外壁1米、距地面高（本体高十 1）／2米处不大于80dB（A）。
2热力除氧器、热力式旋膜除氧器结构要求
2.2 热力除氧器结构要求：除氧器采用卧式无头式。
2.2.1热力除氧器及水箱壳体为全焊接结构，并有足够刚度，应能承受在各运行工况可能存在的同时作用的*严峻的受力组合，这些受力包括内部和外部设计压力、设备自重、汽水可能发生的冲击和振动、设备存水重量、除氧器平台扶梯重量、检修设备重量、管道作用力、保温重量、地震力（本项目地区的地震烈度为8级，应进行加固）、支座反力、附加荷载以及安全阀推力等的影响。
2.2.2热力除氧器汽水进口可能造成汽水对内部设备冲击的部位应装设不锈钢防冲击板，保护内部设备。
2.2.3热力除氧器与水箱之间的连接管，应不承受过大的垂直方向或水平方向的荷载，以便维持它们的连接强度。该连接管应用钢板来加强。开孔处的加强措施应满足ASME标准中*Ⅷ部分所规定的要求。
2.2.5热力除氧器壳体材料壁厚的选择应考虑材料的制造负偏差和腐蚀裕度，除氧头腐蚀裕量的*小值为2.5mm。水箱壁厚腐蚀裕量的*小值为1.6mm。
除氧器及水箱壳体由钢板拼接，拼接应符合压力容器制造的相关规定。壳体上开孔应避开拼接焊缝，且必须进行开孔补强。
2.2.6热力除氧器非凝结气体排放系统的设计合理，在启动和机组连续运行工况非凝结气体稳定集中，和蒸汽充分分离，通过排空气管排出。除氧器应装有足够的排放口和内部折流板，生产厂家提供排放口出口后的集气母管，母管上应留有供启动排气和运行排气的接口，并提供排气节流阀及孔板。
2.2.7热力除氧器内所有其它会受到浓缩气体腐蚀的零部件，均应由不锈钢做成，或采用其它防腐方法。
2.2.8除氧水箱内装有预暖管，以便缩短预暖时间。该管子应采用不锈钢制作，并应有防止水击和振动的措施。
2.2.9水箱的内部应设有足够数量的加强圈，且加强圈的材料必须与筒体的材料相同。加强圈的设置不应影响检修放水。
2.2.10水箱支座采用双鞍座结构，两支座中心线距离暂按5m。支座应能承受除氧头、水箱、所有附件和连接管道的重量和推力，还应承受设备全部充水时的重量，并应考虑地震对支座的影响。
2.2.11热力除氧器水箱的下水管入口应高出水箱底部50～100mm，接管顶部设不锈钢板，防止杂物进入给水管内，并有防旋结构。
2.2.12设备的所有接管均应进行开孔补强，并且伸出设备表面应大于支管有效补偿长度，且至少250mm。管道接口应有足够的刚度，能承受外部管道的作用力，生产厂家提供管道接口允许的受力值。
2.2.13热力除氧器和除氧水箱两侧分别设置铰接式人孔门，人孔门应根据检修时拆卸运出壳体外的零件尺寸决定，但不应小于DN500。
2.2.14接口采用法兰连接时，法兰标准采用国标。法兰接口应提供反法兰。热力除氧器结构应考虑检修时人员进出和操作便利，内部设备的取出方便。
2.2.15热力除氧器内部构件采用螺栓连接时，应有防止螺栓松动、脱落的措施。
2.2.16除氧水箱设置溢流口，溢流管道设溢流调节阀，以维持水箱中的水位。
2.2.17生产厂家提供除氧头和水箱之间所有相互连接的管道及内部管道。除氧头和水箱的接口为焊接式，并在工厂加工好焊接坡口。
2.2.18所有水位调节、水位指示表、水位报警、压力表和温度计等接口尺寸应按如下规定：
水位计仪表接口为50mm。
B．压力表接口为DN20。
C．温度计接口为承插焊接段钢插座。
2.2.19为防止热力除氧器及其水箱超压，应装设安全阀。安全阀宜采用全启式弹簧安全阀，阀体材料应选用铸钢。安全阀数量不少于2只，安全阀的*大释放量不应小于热力除氧器的*大进汽量的1.5倍。安全阀整定压力为0.2~0.25MPa.a。
2.2.20安全阀由生产厂家提供，应在出厂之前做试验（提供试验报告），整定并加标签。标签内容至少应包括编号、KKS编码、公称参数、整定压力、排放量、制造厂等参数。
2.2.21热力除氧器及除氧水箱上应设置起吊挂耳，图纸中应注明设备起吊重心及起吊方式。
2.2.22生产厂家提供热力除氧器安装用地脚螺栓、螺母、放松垫片等零件。
2.2.23生产厂家提供设备本体全部固定保温材料用的保温钩、支架等附件。