高压低压旋膜式除氧器厂家制造标准及技术要求？
高压低压旋膜式除氧器厂家制造标准及技术要求？
高压低压旋膜式除氧器厂家制造标准及技术要求？对于高压旋膜式除氧器与低压旋膜式除氧器的选择，很多用户不知道怎么选择？它们的技术标准和要求有哪些不同？今天我司带着大家说一说高压低压旋膜式除氧器遵循的标准。
(1)所有压力容器寿命不低于30年。
(2)所有容器支座尺寸、进出口和疏水口方向、走道平台设计方案，需买方设计院确认。
(3)高压低压旋膜式除氧器及水箱、连排、定排、疏水扩容器严格按照GB150-2011《钢制压力容器》制作、试验和验收。
(4)设备的焊接工艺严格按JB/T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》进行。焊接质量控制要求：
(a)焊接材料的复检由厂家负责，并向买方提供相关的合格证明书，检验合格后方可投入使用。
(b)制造过程中的焊接工艺必须有合格的焊接工艺评定来支持，如果不具备合格的焊接工艺评定，则必须按照本工程中采用的材料和要求的工艺质量进行焊接试验和评定，焊接试样必须经过无损探伤合格，并具合格报告。
(c)如产品需要厂家所在地劳动部门检验时，由厂家通知并安排劳动部门检验人员到场，由此发生的费用由厂家负责。
(5)设备的探伤严格按JB4730-92《压力容器无损检测》规定。
(6)容器的油漆、包装、运输按照相关文件要求进行。
(7)高压低压旋膜式除氧器除满足以上要求外，还应满足以下技术要求：
(a)高压低压旋膜式除氧器按 《电站FC力式除氧器安全技术规定》进行。
(b)高压低压旋膜式除氧器外形尺寸按买方设计院要求制造。
(c)高压低压旋膜式除氧器平台扶梯的设计制造应符合《DLGJ 158-2001 火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》的规定。平台、走道应能承受4000N/m2活荷载，扶梯应能承受2000N/m2活荷载，挠度应小于1/300。平台和扶梯采用镀锌栅格结构，栅格孔应不大于30×50mm，平台的宽度应不小于800mm，平台和扶梯应带有栏杆。扶梯与水平面的夹角应不大于45°。
(d)主体材质：除氧塔及水箱按容器标准应采用材质为16MnR板，上述材料须正规厂家产品，并有合格的出厂验收报告。起膜管、液气网、水篦子、汽水分离器的材质304不锈钢。
(e)为了确保电厂安全运行，高压低压旋膜式除氧器及其附属设备的设计应能承受所有运行情况下可能出现的荷载*不利组合，在除氧器和给水箱强度计算中，应至少包括下列载荷：
?高压低压旋膜式除氧器在运行中出现的*高压力及其压力波动；
?高压低压旋膜式除氧器的壳体重量、附件重量、保温材料重量、检修平台扶梯重量和检修平台上的载荷（单位面积上的检修载荷宜取4KN/M2）；
?充水重量；
?安全阀开启时的反作用力和力矩；
?外部管道系统传给接管座的作用力和力矩；
?支座反力；
?地震力。
(f)高压低压旋膜式除氧器及储水箱上应装设安全阀，防止任何汽源引起除氧器与储水箱超压。安全阀设计的*大释放能力不应小于除氧器的*大进汽量。安全阀由厂家提供型号及相关参数，安全阀数量不应少于二只。
(g)高压低压旋膜式除氧器及疏水箱内壁采用耐高温的锅炉漆涂料防腐。
(h)为启动加热，高压低压旋膜式除氧器应设置再沸腾管。
(i)给水箱设溢流口，溢流接管座截面积具有同时排出除氧器*大进水量的通流能力。
(j)仪表控制要求
?厂家应采用符合*新国家标准的元件和设备组件，严禁使用非标准测量元件。所有仪表应采用国家法定计量单位。
?应防止在低位除氧器中流量分层。厂家提供的仪表接口和一次门位置应保证介质的测量值和读数具有代表性。测量值和读数应能真实反应除氧器的实际水位，并防止水流、汽流等因素影响而造成虚假水位现象。
?所有水位（即正常水位、高水位、高--高水位、高--高--高水位、低水位、低--低水位）必须永久性地标在低位除氧器上。零水位标志应与高压低压旋膜式除氧器零位处在同一水位上。就地采用带有刻度标尺的磁翻板水位计，标尺范围覆盖高高水位和低低水位。
?水位测量、就地水位计各自独立设置一次门和连接管路。
?温度测点应留有测温元件的安装管座。给水箱和除氧头上设置双金属温度计，精度不小于1.5级，采用万向型，指示面板直径为φ150mm，安装位置方便观察。在给水箱上设置热电阻温度计插座，温度计插座螺纹为内螺纹。
?给水箱壳体上及除氧头上装有压力表，压力表安装位置方便观察。压力表精度不小于1.5级，压力指示面板直径为150mm。高压低压旋膜式除氧器上还设有压力变送器接管座及一次取样阀门，以满足控制室压力指示用。
?厂家应向买方提供高压低压旋膜式除氧器性能测试和故障诊断方法、公式，并提供这些测试所需的一次测量元件。对买方为实现控制功能而在本体上增加的测点，厂家应无条件地为其提供安装接口。
?厂家配套供应的仪表和控制设备范围及选型须应由买方认可，至少采用上海仪表三厂、四厂产品，这些仪表和控制设备应安全、可靠。