旋膜式除氧器分析除氧工作效率下降的真正原因?
旋膜式除氧器分析除氧工作效率下降的真正原因?旋膜式除氧器的选择需要综合考虑投资和运行费用等综合性的技术经济指标,符合经济、安全、适用的原则。旋膜式除氧器在运行时按性能分化为三个数据,小流量和高扬程,中流量和中扬程,大流量和大扬程。要避免旋膜式除氧器长期在小流量和大扬程下运行,这样泵内会产生旋涡,旋涡会产生大的推力,使轴的弯曲挠度过大,不利于连续的运行。但是在旋膜式除氧器的使用过程中,工作效率会下降,下面是分析效率下降的几点原因。
1、由于水流的冲刷,旋膜式除氧器流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,旋膜式除氧器内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且旋膜式除氧器内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于旋膜式除氧器加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。
以上原因,使旋膜式除氧器性能变差。运行效率降低2~5%,严重的可以使旋膜式除氧器效率降低10%以上。