教你解决旋膜除氧器相关问题？
教你解决旋膜除氧器相关问题？要好好学习有关于旋膜除氧器产品的相关知识，不管是做任何一任工作，都必须学好相关的专业知识。教你如何成为旋膜除氧器高手？解决旋膜除氧器相关问题？
1、启动后，高加疏水何时导入旋膜除氧器？为什么？
起机后，当负荷>30％且汽机切缸后，高加疏水可导入旋膜除氧器，因为此时高加内的压力可以克服管路压损、位差及旋膜除氧器内部压力，将水自压到旋膜除氧器，所以负荷30％，可以将高加疏水导入旋膜除氧器。
2、机组并网导高加疏水前，为什么要将高加疏水管放水门打开放水？
导高加疏水前，必须将高加正常疏水管的存水放掉，直至放到有蒸汽喷出，再将放水门关闭，不允许不进行放水就将高加疏水导入旋膜除氧器，这样会造成管内的冷水进入旋膜除氧器，引起旋膜除氧器振动。
3、旋膜除氧器滑压运行的优点？
减少了节流损失；设计回热系统，可把旋膜除氧器当做一个回热回热器看待，使汽机抽汽点合理分配，提高了回热效率。
4、保证热力除氧效果的基本条件？
除氧水必须加热到旋膜除氧器工作压力下的饱和温度；必须把逸出的不凝结气体及时排出；被除氧的水与加热蒸汽应有足够的接触面积；蒸汽与除氧水应逆向流动。
5、给水泵为什么设有再循环管？
当给水泵刚启动出口门尚未打开或机组大幅度减负荷时，泵体内无水或仅有少量水通过，叶轮高速旋转产生的热量使水温升高以致汽化，形成汽蚀，设再循环管可以在给水流量小到一定程度时，有一部分有通过它返回旋膜除氧器，保证有足够的水流过泵体。
6、运行中旋膜除氧器压力低有哪些原因？
1）旋膜除氧器汽源故障
2）低加有故障未投
3）负荷偏低
4）高加事故疏水开，疏水进入热水井。
7、前置泵入口压力低有哪些原因？
1）低加汽侧故障，造成旋膜除氧器压力低；
2）旋膜除氧器汽源故障，加热投不上；
3）前置泵入口滤网堵；
4）负荷低。
8、设置前置泵的意义？
增加汽蚀余量，降低旋膜除氧器标高。
9、启机进程中，旋膜除氧器振动的原因？
1）除氧头内汽流速度过快；
2）切换汽源或汽源调节不好，造成旋膜除氧器内压力波动，引起水流速度波动引起振动；
3）凝结水温度过低，冷热温差过大；
4）水位调节不好，造成水位过高，内部压力不均；
5）低温疏水进入旋膜除氧器或高温疏水进入旋膜除氧器，造成与旋膜除氧器连接的管路振动，引起旋膜除氧器振动；
10、机组运行时，凝泵出口压力低的原因？
1）负荷大；
2）表计故障；
3）旋膜除氧器、凝汽器水位联合调节不好；凝汽器水位低；
4）凝泵再循环误开；
5）备用泵逆止阀漏水大；
6）低加漏泄严重；
7）几个减温水量比较大的调节门误开。
11、影响热水井水位的因素？
1）凝泵的运行情况；
2）旋膜除氧器水位、凝汽器水位联合调节状况；
3）凝泵入口滤网是否堵；
4）炉启动疏水泵至凝汽器回水；
5）凝汽器钛管是否有漏；
6）负荷变化；
7）补水泵、补水门及补水旁路门情况。